进入二季度以来，胡家河矿坚持稳字当头、稳中求进工作总基调，锚定安全“三零”目标，聚焦责任落实、隐患治理、规范操作“三个关键”，构建无缝隙、全方位、立体式“大安全”管理格局，推动矿井向本质安全纵深发展。

责任靶向落实 筑牢安全“压舱石”

针对以往安全管理层级衔接不畅、基层落实偏弱等突出问题，该矿以制度定责、流程明责，全面梳理各部门、基层区队及全员岗位职责，清晰界定管理与岗位责任，推动安全责任清单化、工作任务项目化、推进节点时效化。

在此基础上，该矿推行“全系统排查+网格化巡查+突击检查”模式，紧盯重点时段、重点工程施工安全管理，压实“现场操作、专业管理、矿井监督”三级安全责任，保持高压态势不动摇。持续强化干部履职考核，严格落实走动式管理，不断提升发现问题和解决问题的能力水平，坚决把各级安全部署要求和制度措施落到实处，切实守牢安全生产底线。深化岗位标准化作业管理，以“干部包岗、人人考核、人人过关”活动为抓手，矿领导深入包保区队召开座谈会19次，现场抽查包保职工1641人次，岗位标准熟练率达99.8%。

隐患闭环管控 织密风险“防护网”

该矿坚持从“人、机、物、环、管”全维度发力、全要素防控，广泛开展“查找身边隐患”等活动，狠反“三违”陋习、精准施策整治“安全顽疾”，让“三违”行为无处遁形。健全风险分级管控和隐患排查治理“双防”机制，深化“1+4+N”安全风险辨识，形成系统、工序、岗位全环节风险清单，综合运用“地毯式”、巷长制排查及“网格化”巡查，攻克技术性、隐蔽性强的风险隐患问题。同步建立“排查－登记－整改－销号”隐患分级管理台账，各专业累计开展专项检查20余次，排查各类问题1500余条，整改率达100%。

针对无轨胶轮车盲区大、人车混行等问题，该矿积极应用“智能防撞装置”，通过声光信号发出预警，实现对车辆周边人员、障碍物的自动识别与实时预警，将“事后处置”升级为“事前预防”“人防+技防”协同联动，构筑起风险防控的铜墙铁壁。

操作规范落地 拧紧现场“安全阀”

“罐笼已到位，落摇台、启安全门、安全已确认，请有序入罐！”在该矿副井口，信号把钩工巨永前手指罐笼、清晰口述，顺利完成操作前最后一道安全确认。

该矿大力推行“手指口述”安全确认法，通过“手比、眼看、口述、心到”，将抽象的制度条文转化为具体、直观、可执行的操作指令，让安全规程渗透到每一个作业步骤，转化为职工本能的肌肉记忆。实施全员提素与正向激励双轮驱动，开展“岗位实操大练兵”活动，组织技术骨干现场示范教学，通过情景模拟、实操考核等方式，促进技能常态化提升。扎实开展现场巡查+视频监控、专项检查+日常排查、安监盯守+举报发现相结合的立体化监管模式，紧盯违章行为治理，构建起“超前防护”体系，实现作业过程全流程透明化管控，确保现场始终安全规范作业。（田磊）